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【维修与返修市场方案】吉田锡膏：便捷高效的焊接助手
在电子维修与返修场景中，快速精细的焊接至关重要。吉田锡膏提供多规格、多熔点选择，助力维修工作高效完成。
多熔点适配，应对不同需求
低温 138℃（YT-628）适合拆除热敏元件，中温 170℃（SD-510）满足多数常规焊接，高温 217℃（SD-588）用于耐高温器件固定，一支锡膏即可覆盖多种维修场景。
小包装设计，方便携带
100g 针筒装和 200g 便携装，体积小巧易收纳，适合维修人员随身携带。无需额外准备搅拌工具，即开即用，节省维修时间。
性能稳定，焊点可靠
助焊剂活性适中，焊接过程中烟雾少，保护维修人员健康；焊点表面光滑无毛刺，抗拉伸强度满足日常使用需求，减少二次返修率。
高温锡膏耐 150℃长期运行，焊点强度保持率超 90%，工业设备振动场景选择。北京锡膏国产厂商
低温款：微型器件的 "温柔焊将"
面对可穿戴设备、蓝牙耳机等微型化产品，YT-628 低温锡膏以 Sn42Bi58 合金带来惊喜 ——20~38μm 超精细颗粒，精细填充 0.3mm 以下焊盘，200g/100g 灵活规格适配小批量生产。无卤配方搭配低温焊接工艺，保护敏感芯片不受热损伤，柔性电路板、MEMS 传感器焊接优先！
选择吉田无铅锡膏的三大理由 环保合规：全系通过 SGS 认证，无铅无卤，助力企业应对欧盟、北美环保标准 性能稳定：千次回流焊测试，焊点抗跌落、抗震动性能优于行业均值 20% 服务贴心：提供样品测试，技术团队 7×24 小时在线解决焊接难题
北京锡膏国产厂商多工艺锡膏方案：回流焊 / 手工焊全适配，附参数表助快速投产。
【存储设备焊接方案】吉田锡膏：保障数据存储设备稳定运行
硬盘、固态硬盘（SSD）、U 盘等存储设备对电路的抗震性和信号完整性要求极高。吉田锡膏以强化性能，成为存储电子焊接的推荐方案。
抗震动耐冲击，守护数据安全
普通有铅 SD-310 焊点剪切强度 45MPa，经过 2 米跌落测试无脱落，适合移动存储设备；无铅 SD-588 在高频信号传输中，焊点阻抗波动＜2%，减少数据传输损耗。
高精度焊接，适配微型化设计
25~45μm 颗粒在 0.4mm 间距的 BGA 芯片上均匀铺展，避免焊球连锡；助焊剂活性适中，焊接后残留物不影响芯片散热，保障存储设备长期稳定运行。
环保合规，助力出口认证
无铅系列通过 RoHS 2.0 认证，有铅系列提供完整材质报告，满足全球市场准入要求。500g 标准装适配全自动贴片机，提升存储设备的生产效率。
【新能源领域焊接方案】吉田锡膏：助力高效能设备稳定运行
新能源汽车、光伏储能等领域对焊接材料的耐高温、抗腐蚀性能要求极高。吉田锡膏凭借质量配方，成为高压电控系统的可靠选择。
耐高温抗腐蚀，性能突出
高温无铅 YT-688（Sn96.5Ag3Cu0.5）熔点 217℃，在电池包高温环境中焊点寿命提升 30%；特别添加抗氧化成分，通过 1000 小时盐雾测试，应对潮湿腐蚀性场景。
大规格包装，适配量产需求
500g 标准装满足新能源汽车电控模块的大规模生产，触变指数 4.8±0.2，在厚铜基板上保持良好成型性，减少塌陷与桥连。配合全自动印刷机使用，生产效率进一步提升。
工艺兼容，数据支撑
- 兼容铜基板、陶瓷基板等多种载体，适配 IGBT 模块、车载充电机等复杂焊接工艺；
- 焊点空洞率≤5%，低于行业平均水平，保障高压电路的安全稳定。
【高落差焊盘焊接方案】吉田锡膏：攻克高低差焊盘的上锡难题
混合封装电路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盘，普通锡膏易因塌陷导致桥连。吉田锡膏通过触变性能优化，成为高落差焊盘焊接的可靠方案。
高触变指数，保持膏体形态
触变指数控制在 4.5-5.0（常规 4.0-4.5），在 0.8mm 高度差的焊盘上印刷后，2 小时内膏体边缘塌陷量＜5%，有效避免高低焊盘间的锡膏流动短路。
颗粒级配优化，提升填充性
采用双峰颗粒分布（20-45μm），大颗粒支撑膏体结构，小颗粒填充间隙，在深腔焊盘（深度≥0.3mm）的填充率达 90% 以上，解决底部虚焊问题。
工艺验证，降低不良率
经 AOI 检测，高落差焊盘的桥连率＜0.08%，空洞率≤4%，较常规锡膏提升 50% 良率。适配 0.4mm 以上厚度的阶梯钢网，印刷压力范围放宽至 4-6kg/cm²。
工业控制锡膏方案：耐高温振动，焊点长期稳定可靠，适配 PLC 模块与传感器焊接。珠海半导体封装高铅锡膏报价助焊剂残留少无需清洗，单批次生产成本降低 12%。北京锡膏国产厂商
【医疗电子】吉田无卤锡膏：安全合规与高精度的双重保障
医疗设备对材料安全性与焊接精度要求极高，吉田无卤锡膏系列通过严苛认证，成为植入式器械、医疗检测仪的理想选择！
无卤配方，守护安全底线
全系无铅锡膏通过 SGS 无卤认证（Halogen Free），氯 / 溴含量均＜900ppm，符合 IEC 61249-2-21 标准。特别针对医疗设备常用的 PEEK、PI 等特种材料，优化助焊剂成分，焊接后残留物电导率＜10μS/cm，避免离子污染导致的电路故障。
微米级精度，适配微型化需求
低温 YT-628（20~38μm 颗粒）在 0.3mm 超细焊盘上的覆盖度达 98%，适合 MEMS 传感器、微型泵阀电路焊接；中温 SD-510 触变指数 4.3，印刷后 4 小时内保持棱角分明，解决多层板对位焊接的移位问题。
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