[VIP第1年] 指数:3
【显示设备焊接方案】吉田锡膏：助力高清显示电路精密连接
电视、显示器、LED 屏幕的驱动电路集成度高，焊点需兼顾精度与可靠性。吉田锡膏以细腻颗粒和稳定性能，成为显示设备焊接的可靠伙伴。
超细颗粒，应对高密度封装
低温 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）颗粒度 20~38μm，在 COF、COG 等柔性封装中实现焊盘精细覆盖，减少金线 Bonding 时的短路风险；中温 SD-510 触变指数 4.2，印刷后 4 小时形态不变，适合多层板对位焊接。
低缺陷率，提升显示良率
经过 AOI 检测，焊点桥连率＜0.1%，空洞率≤3%，有效降低显示设备的亮线、暗点等缺陷。无铅无卤配方避免重金属污染，符合显示行业环保要求。
工艺兼容，适配多种技术
支持 GOB 玻璃覆晶、PCB 直连等多种显示技术，兼容回流焊与热压焊工艺。200g 规格适合中小尺寸显示面板生产，500g 满足大屏量产需求。
低温锡膏 138℃焊接柔性电路板，20~38μm 颗粒弯折 1 万次裂纹率＜5%。高温激光锡膏国产厂商
【多品种混线生产方案】吉田锡膏：助力柔性制造高效切换
多品种小批量生产的柔性产线，需频繁切换锡膏型号，吉田锡膏以兼容性设计与便捷包装，提升混线生产效率。
快速切换，减少停机时间
100g 针筒装支持 3 分钟内完成设备换型，200g 便携装采用易撕铝膜，开封与密封时间缩短 50%。全系列锡膏存储条件统一（25℃/ 湿度＜60%），无需分区管理。
工艺兼容性强
无论是无铅高温（217℃）还是有铅低温（183℃），适配同一回流焊设备的温度曲线调整，参数切换时间＜10 分钟。助焊剂残留兼容同一系列清洗剂，减少清洁工序差异。
质量稳定，减少首件调试
颗粒度均匀性控制在 ±5μm，不同批次间的触变指数波动＜3%，首件良品率提升至 95% 以上。提供《混线生产工艺手册》，指导设备参数与品质管控要点。
黑龙江锡膏工厂高温锡膏方案：耐 150℃长期运行，焊点牢固，适配汽车电子与工业电源。
【仪器仪表焊接方案】吉田锡膏：助力精密仪器高精度连接
万用表、示波器、传感器仪表等精密设备对焊点的导电性和长期稳定性要求极高。吉田锡膏以均匀工艺和低漂移性能，成为仪器仪表焊接的理想选择。
低电阻低漂移，保障测量精度
无铅系列焊点电阻率≤1.7μΩ・cm，接近纯锡导电性能，减少信号衰减；经过 1000 小时常温存储，焊点电阻变化率＜1%，适合高精度传感器电路焊接。
超细颗粒，适配精密封装
低温 YT-628（20~38μm）在 0.25mm 超细焊盘上的覆盖度达 97%，解决 MEMS 传感器、热电偶等微型元件的焊接难题；触变指数 4.0±0.2，印刷后形态挺立，避免塌陷影响精度。
工艺严谨，品质可控
每批次锡膏提供粒度分布、熔点测试等 12 项检测数据，确保颗粒均匀性与合金纯度；无铅无卤配方契合仪器仪表的绿色制造趋势。
【高落差焊盘焊接方案】吉田锡膏：攻克高低差焊盘的上锡难题
混合封装电路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盘，普通锡膏易因塌陷导致桥连。吉田锡膏通过触变性能优化，成为高落差焊盘焊接的可靠方案。
高触变指数，保持膏体形态
触变指数控制在 4.5-5.0（常规 4.0-4.5），在 0.8mm 高度差的焊盘上印刷后，2 小时内膏体边缘塌陷量＜5%，有效避免高低焊盘间的锡膏流动短路。
颗粒级配优化，提升填充性
采用双峰颗粒分布（20-45μm），大颗粒支撑膏体结构，小颗粒填充间隙，在深腔焊盘（深度≥0.3mm）的填充率达 90% 以上，解决底部虚焊问题。
工艺验证，降低不良率
经 AOI 检测，高落差焊盘的桥连率＜0.08%，空洞率≤4%，较常规锡膏提升 50% 良率。适配 0.4mm 以上厚度的阶梯钢网，印刷压力范围放宽至 4-6kg/cm²。
合金热膨胀系数 18ppm/℃，-50℃~150℃范围与陶瓷基板匹配度提升 30%。
【小批量快速打样方案】吉田锡膏：助力研发阶段高效验证
电子研发阶段需要快速打样验证，吉田锡膏小包装方案以灵活规格与稳定性能，成为工程师的推荐材料。 100g 针筒装，即开即用
高温 YT-688T、中温 YT-810T、低温 YT-628T 全系列覆盖，适配点胶机与手工精密点涂，无需分装损耗，打样材料利用率达 95% 以上。铝膜密封包装开封后 24 小时内性能稳定，满足多批次小量使用。
快速工艺适配 提供《研发打样焊接参数表》，明确不同基板、元件的温度曲线与印刷压力，缩短调试时间 30%。焊点经 3 次回流焊后无疲劳开裂，满足反复测试需求。
成本可控，品质保障 200g 便携装单价较 500g 规格高 5%，适合月用量＜5kg 的研发团队。每批次提供粒度分布、熔点测试报告，确保打样结果可复现。
低温固化（150℃）减少基板变形，提升 SiC 模块长期可靠性。山西低温无卤锡膏厂家兼容氮气保护（氧含量≤50ppm）与空气环境，满足不同产线条件。高温激光锡膏国产厂商
【工控设备焊接】吉田锡膏：应对严苛工况的可靠伙伴
工业控制设备长期面临震动、粉尘、温差变化等挑战，焊点可靠性直接影响设备寿命。吉田锡膏针对工控场景优化配方，以稳定性能成为 PLC、变频器、伺服电机控制板的推荐方案！
耐震动 + 抗老化，双重强化
普通有铅 SD-310（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）焊点剪切强度达 45MPa，经过 10G 振动测试（5-2000Hz）无脱落；高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 40℃~125℃冷热循环 500 次后，焊点电阻变化率＜3%，远超普通焊料的 10% 波动水平。
复杂环境适配性
针对工控设备常用的铝基板、厚铜箔板材，特别优化触变指数（4.5±0.3），防止印刷后塌陷；在波峰焊工艺中，锡渣产生率控制在 0.2% 以下，减少因锡渣残留导致的短路风险。兼容松香基、免清洗两种助焊剂体系，满足不同清洁工艺需求。
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